隨著(zhù)工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。機械化的時(shí)代已經(jīng)是過(guò)去式，自動(dòng)化才是目前各大機械生產(chǎn)廠(chǎng)家所追求的。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，其自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。堅果包裝機在滿(mǎn)足基本定義的基礎上，還緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮大作用。

　　堅果包裝機是一種新型的真空包裝機械，它是將包裝袋內抽成真空后，立即自動(dòng)封口，達到真空狀態(tài)。抑制細菌等微生物的繁殖。避免發(fā)生霉變，同時(shí)對某些松軟的物品經(jīng)過(guò)抽真空可縮小包裝體積，便于運輸和儲存。

　　產(chǎn)品會(huì )通過(guò)進(jìn)料器進(jìn)入機器內，同時(shí)工人會(huì )選擇合適的加工程序，并且程序會(huì )被發(fā)送到PLC。隨后，PLC會(huì )根據程序進(jìn)行產(chǎn)品的包裝作業(yè)，同時(shí)系統中的正負跟蹤電機會(huì )及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中的錯誤并及時(shí)糾正，從而避免材料的浪費。然后就會(huì )將其輸送到封口機處，封口機對其進(jìn)行必要的包裝。同時(shí)由于其采用了變頻調速，使得機器可以大大減少鏈條傳動(dòng)，從而提高機器運行的穩定性和可靠性。

　　由于堅果包裝機的自動(dòng)控制系統存在著(zhù)慣性，當系統的各個(gè)參數分配不當時(shí)，將會(huì )引起系統的振蕩而失去工作能力。穩定性就是指動(dòng)態(tài)過(guò)程的振蕩傾向和系統恢復平衡狀態(tài)的能力。當擾動(dòng)或給定值發(fā)生變化時(shí)，輸出量將會(huì )偏離原來(lái)的穩定值，依靠反饋作用，通過(guò)自動(dòng)控制系統內部的調節作用，系統隨時(shí)間不斷收斂，并后回到原來(lái)的穩定值或跟隨給定值穩定下來(lái)。如果由于某種原因，系統出現發(fā)散而處于不穩定狀態(tài)，系統無(wú)法工作，所以穩定性的要求是系統工作的首要條件。

　　自動(dòng)控制系統中的各種量值的變化不可能突變，由一個(gè)穩態(tài)過(guò)渡到新的穩態(tài)，都需要-定時(shí)間，即需要經(jīng)歷-個(gè)過(guò)渡過(guò)程。快速性表示系統輸出量與給定值之間產(chǎn)生偏差時(shí)，系統消除偏差恢復穩態(tài)的快速程度。