項目建設(shè)現(xiàn)場

6月7日，在徐州高新區(qū)裝備產(chǎn)業(yè)園系數(shù)精工大尺寸風電軸承項目建設(shè)現(xiàn)場，記者看到，工人們正在緊張有序地進行設(shè)備調(diào)試。據(jù)項目運營總監(jiān)杜利介紹，目前1#廠房新采購的自由鍛操作機、2#廠房機加工設(shè)備已到位，預(yù)計本月可完成安裝并陸續(xù)投入使用。這兩類設(shè)備投入使用后，可實現(xiàn)高鍛造比環(huán)件的生產(chǎn)，進一步擴大市場，滿足國內(nèi)外高端客戶的需求，同時降低生產(chǎn)成本，大大提高企業(yè)在市場上的競爭力。

系數(shù)精工大尺寸風電軸承項目去年4月開工建設(shè)，是徐州高新區(qū)裝備產(chǎn)業(yè)園首批落地項目。該項目由江蘇系數(shù)精工有限公司投資建設(shè)，總投資5億元，占地95畝，建筑面積6萬平方米，項目全部建成后，可年產(chǎn)風葉主軸軸承、變速器軸承、發(fā)電機軸承等12萬噸，達產(chǎn)后產(chǎn)品市場占有率30%以上，年產(chǎn)值18億元。去年11月，項目一期工程建成并試生產(chǎn)，當月實現(xiàn)銷售收入5050萬元，目前在手訂單額已達5億元，預(yù)計2021年可實現(xiàn)銷售收入10億元，稅收不低于5000萬元。

僅用8個月的時間便建成并投產(chǎn)，該項目實現(xiàn)了當年開工、當年投產(chǎn)、當年進入規(guī)上統(tǒng)計，是徐州高新區(qū)重大產(chǎn)業(yè)項目“拿地即開工”的典型成功范例。而之所以能夠保持如此快速的項目建設(shè)速度，在杜利看來，這與高新區(qū)“解決問題總想在企業(yè)前面”的良好營商環(huán)境有著莫大的關(guān)系。

企業(yè)只要有需求，高新區(qū)時間幫助協(xié)調(diào)解決。

項目審批中，送審施工圖是一個比較耗時的環(huán)節(jié)，企業(yè)正常審批需要一兩個月的時間。為了加快審批速度，項目包掛人、徐州高新區(qū)經(jīng)發(fā)局副局長陳松全程代辦施工圖的送審，一個窗口一個窗口地跟進審批流程，只用了兩個星期便完成了施工圖的審批，保證了項目建設(shè)的高速推進。作為風電軸承生產(chǎn)企業(yè)，天然氣是企業(yè)生產(chǎn)的必備條件。而在項目建設(shè)前，港華燃氣只鋪設(shè)到了距離廠區(qū)仍有一段距離的新區(qū)街道徐村。去年12月，企業(yè)接到一筆大單，但走正常的天然氣開通審請程序時間較長，讓企業(yè)左右為難。到手的訂單不接，企業(yè)不甘心，但接下了訂單，如果不能按期完成，對于企業(yè)而言，不僅有經(jīng)濟上的損失，還損失信譽和口碑。

“左右權(quán)衡后，我們還是接下了訂單，當時還是因為對高新區(qū)的營商環(huán)境有信心，覺得他們可以幫助我們很快解決問題，不會耽誤生產(chǎn)。”杜利告訴記者。

事實證明，高新區(qū)效率確實從不讓企業(yè)失望，只用了不到半個月時間，廠區(qū)通上了天然氣，一個月可以完成3600噸無縫環(huán)軋件生產(chǎn)，Z終企業(yè)順利交單。

甚至是企業(yè)無意中的一句話，只要聽到，高新區(qū)便當成正事去辦。

在杜利心中，有這么一件事，讓他至今仍覺得暖。去年項目試生產(chǎn)前，企業(yè)負責人在高新區(qū)領(lǐng)導(dǎo)來企業(yè)調(diào)研項目建設(shè)進度時，隨口提了一句對資金運轉(zhuǎn)的擔憂。說者無意，但聽者有心，讓企業(yè)意想不到的是，第二天，高新區(qū)便組織幾家金融機構(gòu)現(xiàn)場考察，為企業(yè)提供資金“托底”。

有了這種“無事不擾，有求必應(yīng)”的守望相助，系數(shù)精工大尺寸風電軸承項目雖是新上馬項目，但一步一個臺階，不斷實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

在徐州高新區(qū)的牽線搭橋下，企業(yè)與清華大學(xué)、中冶重工、江蘇省熱處理研究所等科研機構(gòu)合作研發(fā)超低溫鍛造技術(shù)在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

與此同時，企業(yè)在自主研發(fā)上也實現(xiàn)多個突破。今年2月，企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)出6.45MW海上大功率風電軸承產(chǎn)品，并順利通過瓦軸等行業(yè)龍頭企業(yè)認證，成為全行業(yè)首位，據(jù)粗略預(yù)測，該系列產(chǎn)品將占據(jù)行業(yè)市場50%以上份額。其Z新研發(fā)的“近凈成形技術(shù)”實現(xiàn)了中間坯與異形產(chǎn)品一次性成型，優(yōu)化產(chǎn)品性能的同時也節(jié)約了資源和能源，“風電齒模鍛技術(shù)”可實現(xiàn)輾環(huán)與制齒一次成型，是風電軸承行業(yè)首創(chuàng)，目前已模擬成功，即將投入批量生產(chǎn)，將為企業(yè)爭取特殊需求的定制客戶，預(yù)計可新增訂單10億元。

良好的發(fā)展勢頭，讓企業(yè)對于未來充滿信心和動力。“我們將依靠強大的科技創(chuàng)新能力，搶占行業(yè)至高點，以科技賦能高端裝備制造業(yè)。項目全部建成后，可年產(chǎn)風葉主軸軸承、發(fā)電機軸承、變速器軸承等各類軸承產(chǎn)品12萬噸，年產(chǎn)值18億元，助力徐州成為名副其實的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)高地。”杜利說。

（來源：中國江蘇網(wǎng)）